DLM/H
Homogeneizador para ALIMENTACIÓN
Para la emulsión, la dispersión y el triturado

El homogeneizador INDAG modelo DLM/H se utiliza para la emulsión, la dispersión, el triturado y la mezcla efectivas de líquidos y sólidos. Así, por ejemplo, en la elaboración de cosméticos se mezclan aceite, agua y emulsionante para obtener una emulsión estable. La mayonesa es producida por un homogeneizador modelo DLM/H a partir de aceite, solución de vinagre y huevo. Con unas velocidades circunferenciales del rotor > 20 m/s y unas medidas de intersticio mínimas se obtienen tamaños de gota inferiores a 1 µm. Otro ejemplo de aplicación del homogeneizador es la incorporación de ácido fosfórico o ácido cítrico en aceite vegetal para el desgomado. Con el DLM/H también se pueden triturar sólidos presentes en líquidos, como trozos de cebolla o maíz.
Ventajas del DLM/H
- Excelente autolimpieza durante la limpieza CIP
- Aporte eficiente de energía de mezclado
- Construcción modular de la máquina
- Construcción higiénica
- Posibilidad de ejecución con camisa doble y tomas para otros productos
Tecnología del DLM/H
El homogeneizador INDAG modelo DLM/H cuenta con un rotor y un estator. Estos están equipados con elementos de mezclado/cizallamiento dispuestos axialmente. El estator puede estar ejecutado con refrigeración/calefacción. Estos mezcladores presentan una construcción modular y disponen de 2 o 3 niveles de mezclado. El DLM/H se ofrece en construcción de bloque (KB) y en construcción con cimentación (LB). En la construcción en bloque, el alojamiento del rotor se realiza mediante el árbol de accionamiento del motor. En la construcción con cimentación, el alojamiento del rotor se realiza mediante un caballete propio. Con un caballete propio es posible realizar intersticios de cizallamiento más estrechos y, por tanto, un efecto de cizallamiento más intenso.
El homogeneizador DLM/H con un caballete propio puede equiparse con cualquier motor comercial. Cada mezclador puede equiparse opcionalmente con una junta mecánica sencilla o doble.

Tipo de montaje
Horizontal o vertical
Niveles de presión
6 bar, 10 bar, 16 bar, 25 bar, 40 bar
Material
1.4301 (AISI 304), 1.4404 (AISI 316 L)
Estanqueidad
Cierre mecánico simple y doble, también en ejecución aséptica
Conexiones
Rosca aséptica según DIN 11851, DIN 11864, Tri Clamp, SMS
Velocidades de giro
1.500 rpm hasta 6.000 rpm
Caudales
50 l/h hasta 120.000 l/h
Temperaturas
0 °C hasta 200 °C
Viscosidades
1 mPas hasta 500.000 mPas
Tamaños de mezclador y capacidades del DLM/H
Modelo DLM/H... HY** | Unidad | 2 | 3 | 4 | 5 |
Capacidad* | l/h | 50-6.000 | 500-30.000 | 2.000-55.000 | 5.000-120.000 |
Conexión | DN | 25-50 | 50-65 | 80-100 | 100-125 |
opcional | ASME | 1-2” | 2”-2½” | 3”-4” | 4”-5” |
Rendimiento* | kW | 2,2-4,0 | 4-11 | 11-22 | 37,5-75 |
Número de revoluciones* | 1/min | 1.000-6.000 | 1.000-5.000 | 1.000-3.000 | 1.000-3.000 |
Niveles de mezclado variante compacta | 2 | DLM/H-202 KB | DLM/H-302 KB | DLM/H-402 KB | DLM/H-502 KB |
Niveles de mezclado variante con caballete | 3 | DLM/H-303 LB | DLM/H-403 LB | DLM/H-503 LB |
Medidas del DLM/H con caballete (LB)
Modelo | Unidad | A | B | H* | L* |
DLM/H-202 LB | mm | 101 | 155 | 250 | 1200 |
DLM/H-303 LB | mm | 147 | 175 | 312 | 1500 |
DLM/H-403 LB | mm | 157 | 205 | 385 | 1600 |
DLM/H-503 LB | mm | 193 | 244 | 460 | 1800 |

Medidas del DLM/H compacto (KB)
Modelo | Unidad | A | B | H* | L* |
DLM/H-202 KB | mm | 101 | 155 | 170 | 580 |
DLM/H-302 KB | mm | 147 | 175 | 190 | 755 |
DLM/H-402 KB | mm | 157 | 205 | 190 | 822 |
DLM/H-502 KB | mm | 193 | 244 | 238 | 990 |
